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WTR-ISW-WIP 工业固废WTR资源化利用系统协同垃圾焚烧电厂发电工程
2018-07-18
一、政策背景
1.1 2018年7月11日，生态环境部发布了（环办土壤函2018[2018]644号）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法（修订草案）》。在污染防治原则层面，明确“无害化”是“资源化”的前提；提出固体废物综合利用过程和产品的污染防治要求，防止二次污染，确保“资源化”过程和产品的“无害化”。提出“最大限度降低填埋处理量”，源头减量和资源化成为趋势。提出建立固废排污许可证，固废纳入排污许可证管理，强调废物产生者的主体责任，不随固废转移而转让，由2016年版本的“产品的生产者、销售者、进口者、使用者对其产生的固体废物依法承担污染防治责任”变为“固体废物的产生者对其产生的固体废物依法承担固体废物污染环境防治责任”。
1.2 2016年12月31日，国家发展改革委、住房城乡建设部发布了（发改环资[2016]2851号）《“十三五”全国城镇生活垃圾无害化处理设施建设规划》，到2020年底，直辖市、计划单列市和省会城市（建成区）生活垃圾无害化处理率达到100%；其他设市城市生活垃圾无害化处理率达到95%以上，县城（建成区）生活垃圾无害化处理率达到80%以上，建制镇生活垃圾无害化处理率达到70%以上，特殊困难地区可适当放宽。到2020年底，具备条件的直辖市、计划单列市和省会城市（建成区）实现原生垃圾“零填埋”，建制镇实现生活垃圾无害化处理能力全覆盖。到2020年底，设市城市生活垃圾焚烧处理能力占无害化处理总能力的50%以上，其中东部地区达到60%以上。
二、OCHAN-WTR-ISW 技术方案
综合考虑工业固废的特性，为有效实现固废的资源化利用，实现效益最大化，采用广东奥创公司的工业固废资源化利用WTR（Waste-to-Resources）成套技术方案。本技术方案对工业固废的处理本着减量化、无害化、资源化、能源化的原则，将固废投入WTR固废资源化综合利用成套生产线系统，通过固废给料系统、固废分选系统、破碎系统、粉碎系统、干化系统、成型系统等工艺系统处理后，可将工业固废分选利用为：
2.1 惰性不可燃类—石块、砂石、陶瓷等，用于制环保砖、水泥原料或填埋；
2.2 铁磁金属类—铁丝、铁罐头、啤酒盖等，用于回收利用；
2.3 有色金属类—易拉罐、铝合金、铝等，用于回收利用；
2.4 剩余可燃物（木头、皮革、塑料、衣服、碎布等）—制作垃圾衍生燃料棒（Refuse Derived Fuel-5，简称RDF-5），用于供热或发电。
工业固废通过WTR系统处理后，金属物被加工企业作为原料广泛应用；热值高达5000大卡的燃料为低污染高效能的优质燃料物，可用于垃圾焚烧电厂的发电及供热。特别的，经过我们设备处理后生产的RDF具有密度高，热值高，燃烧工况稳定、避免二恶英等物生成，不但减少电站的投资，还可实现电站的安全、稳定、持续运行。依托现役垃圾焚烧电厂高效发电系统和污染物集中治理设施，构筑城乡生态环保平台，消纳农林废弃残余物、工业固废、生活垃圾以及污水处理厂、水体污泥等生物质资源，破解垃圾填埋、污泥、垃圾围城等社会治理难题，促进行业的低碳清洁发展。
三、OCHAN-WTR-ISW 适用规模
3.1 适用于一般工业固废处理规模：50吨~1000吨/天。
四、OCHAN-WTR-ISW 工艺流程
五、OCHAN-WTR-ISW 工艺特点
5.1 无害化处理
不用焚烧，不用填埋，不用分类，不会污染，实现对固废全封闭化、无污染化处理，所有固废经过高温高压处理，均能实现除臭、杀菌，将有害固废变成无害物质，充分实现固废的资源化利用和杜绝对环境二次污染。
5.2 减量化处理
每吨工业固废通过WTR技术处理，把工业固废经过破碎、分选、干化处理后，剩余约800-900公斤，实现减量化处理。
5.3 资源化、能源化程度高
WTR技术处理每吨工业固废可精准分类和制作出：可燃物RDF约900公斤、金属物约30公斤、砂石建材原料约50公斤。资源综合回收率高达95%以上，远高于80%的国家要求标准。符合国家提出的工业固废处理资源化要求和循环经济原则。
5.4 占地面积小
建设一家日处理能力为200吨的处理厂仅需20亩用地，用地面积小。如在现有的固废产生工厂内部建设配套处理中心，则无需另行征地。应用WTR技术每吨固废处理能力仅需要焚烧电厂四分之一左右的投资。
5.5 适应能力强
可视固废产生工厂和固废量，因地制宜就地建厂。能满足不同地区、不同工厂规模对固废处理能力的各种要求，还能避免远距运输固废集中处理而引起的种种问题。
5.6 排放达标，符合国家环保标准
WTR技术采用的是全新一代生产线技术，按花园式工厂规划设计，DCS中央控制系统、可视监控，物料封闭输送、气体完全净化后排放，固体废物、污水实现零排放，达到清洁生产，各项指标均达到国家有关标准。经中科院广州分院、广东省微生物研究所长期跟踪监测检验，所有指标均完全符合国家环保指标标准。
5.7 回收的物资市场前景广阔，经济效益高，回报可观，项目安全可靠
废金属被加工企业作为原料广泛应用；热值高达5000大卡的燃料被视为低污染的优质燃料物。通过WTR固废资源化利用技术，实现固废无害化、减量化、资源化、能源化处理，社会、环境、经济价值高。由此可为项目能带来稳定的可观收益，使项目能健康良好地运营下去。
六、OCHAN-WTR-ISW RDF 环保特性
6.1 RDF-5密度高，运输方便，是一种环保商品燃料
经过WTR技术处理的RDF-5成品，密度在0.8～1.2g/cm³，是属于环保商品燃料，无邻避效应，可实现低运费、远距离、跨区域的自由运输。有助于WTR生产处理工厂实现分布式处理生活垃圾或工业固废。
6.2 RDF-5尺寸均匀，流动性好
经过WTR技术处理的RDF-5作为燃料时，在燃料输送进入炉膛过程与SRF/RDF-2/RDF-3相比，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，抑制二恶英的产生，烟气达标排放。
6.3 RDF-5挥发份高，含水率低，燃烧升温迅速
经过WTR技术处理的RDF-5，挥发份在75%以上，含水率在10～20%，无论是作为主燃料、耦合替代燃料或是助燃燃料，在气化炉中气化利用、热解炉中热解利用、耦合燃煤循环流化床炉中热电联产、耦合固废循环流化床炉中热电联产、耦合固废机械炉排炉中热电联产，协同水泥窑处置固废等，均可实现快速热解燃烧升温到850℃以上，迅速越过二恶英PCDD/Fs大量生成的280～450℃温度段，最大程度避免二恶英PCDD/Fs的生成。
6.4 RDF-5 PVC塑料、铜、铝、铁含量少，减少二恶英PCDD/Fs产生所必需的氯元素的来源，降低二恶英PCDD/Fs产生的催化合成作用
无氯条件下不生成二恶英PCDD/Fs，金属催化剂是二恶英PCDD/Fs合成反应必不可少的条件之一。经过WTR技术处理的RDF-5，已经去除绝大部分的PVC塑料、铜、铝、铁等金属物，从源头减少二恶英PCDD/Fs产生所需的氯元素的来源进入，并使二恶英PCDD/Fs没有了催化合成的条件，从根本上控制减少二恶英PCDD/Fs的产生与合成。
6.5 RDF-5热值高，品质稳定，使用效益高
经过WTR技术处理的RDF-5，去除了沙土石块、金属、玻璃等惰性不可燃物，大大提高了RDF燃料热值。热值根据原料情况一般都可达到4500～5500kcal/kg，品质均匀稳定，有助于DCS燃烧控制系统的稳定控制，提高燃烧效率；RDF-5同等热值情况下，仅燃煤的成本50%-60%，根据测算，一座2×100MW的火力发电厂，通过RDF耦合掺烧每年可节省燃料成本（增加利润）达1亿元以上，效益可观。
因此，OCHAN-WTR-RDF技术和环保性能特别好, 是生活垃圾和工业固废处理现代化技术的重要发展方向之一。
七、OCHAN-WTR-ISW 与垃圾焚烧电厂协同处置工业固废互补优势
7.3 占地面积小，投资少，建设一家日处理能力为200吨的处理厂仅需30亩用地，约仅为固废焚烧电厂投资的五分之一。
7.4 在固废产生企业或工业区（如造纸厂、大型制衣厂、制鞋厂、造纸工业区、制衣制鞋工业区等）内部建设WTR固废资源化综合处理厂，实现上游企业边产生固废边资源化利用的循环经济效益，既处理好企业固废问题，又解决固废乱倒乱填埋问题。
7.5 应用WTR技术，实现既解决当地固废围城社会问题、又实现固废资源化利用，又能使用燃煤电厂、水泥厂、垃圾焚烧电厂实现替代或助燃燃料的使用，实现经济效益价值，政府、社会、企业、民生多方共赢。
八、OCHAN-WTR-ISW 工业固废制作RDF燃料棒
九、OCHAN-WTR-ISW RDF燃料棒检测报告
1.1 2018年7月11日，生态环境部发布了（环办土壤函2018[2018]644号）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法（修订草案）》。在污染防治原则层面，明确“无害化”是“资源化”的前提；提出固体废物综合利用过程和产品的污染防治要求，防止二次污染，确保“资源化”过程和产品的“无害化”。提出“最大限度降低填埋处理量”，源头减量和资源化成为趋势。提出建立固废排污许可证，固废纳入排污许可证管理，强调废物产生者的主体责任，不随固废转移而转让，由2016年版本的“产品的生产者、销售者、进口者、使用者对其产生的固体废物依法承担污染防治责任”变为“固体废物的产生者对其产生的固体废物依法承担固体废物污染环境防治责任”。
1.2 2016年12月31日，国家发展改革委、住房城乡建设部发布了（发改环资[2016]2851号）《“十三五”全国城镇生活垃圾无害化处理设施建设规划》，到2020年底，直辖市、计划单列市和省会城市（建成区）生活垃圾无害化处理率达到100%；其他设市城市生活垃圾无害化处理率达到95%以上，县城（建成区）生活垃圾无害化处理率达到80%以上，建制镇生活垃圾无害化处理率达到70%以上，特殊困难地区可适当放宽。到2020年底，具备条件的直辖市、计划单列市和省会城市（建成区）实现原生垃圾“零填埋”，建制镇实现生活垃圾无害化处理能力全覆盖。到2020年底，设市城市生活垃圾焚烧处理能力占无害化处理总能力的50%以上，其中东部地区达到60%以上。
二、OCHAN-WTR-ISW 技术方案
综合考虑工业固废的特性，为有效实现固废的资源化利用，实现效益最大化，采用广东奥创公司的工业固废资源化利用WTR（Waste-to-Resources）成套技术方案。本技术方案对工业固废的处理本着减量化、无害化、资源化、能源化的原则，将固废投入WTR固废资源化综合利用成套生产线系统，通过固废给料系统、固废分选系统、破碎系统、粉碎系统、干化系统、成型系统等工艺系统处理后，可将工业固废分选利用为：
2.1 惰性不可燃类—石块、砂石、陶瓷等，用于制环保砖、水泥原料或填埋；
2.2 铁磁金属类—铁丝、铁罐头、啤酒盖等，用于回收利用；
2.3 有色金属类—易拉罐、铝合金、铝等，用于回收利用；
2.4 剩余可燃物（木头、皮革、塑料、衣服、碎布等）—制作垃圾衍生燃料棒（Refuse Derived Fuel-5，简称RDF-5），用于供热或发电。
工业固废通过WTR系统处理后，金属物被加工企业作为原料广泛应用；热值高达5000大卡的燃料为低污染高效能的优质燃料物，可用于垃圾焚烧电厂的发电及供热。特别的，经过我们设备处理后生产的RDF具有密度高，热值高，燃烧工况稳定、避免二恶英等物生成，不但减少电站的投资，还可实现电站的安全、稳定、持续运行。依托现役垃圾焚烧电厂高效发电系统和污染物集中治理设施，构筑城乡生态环保平台，消纳农林废弃残余物、工业固废、生活垃圾以及污水处理厂、水体污泥等生物质资源，破解垃圾填埋、污泥、垃圾围城等社会治理难题，促进行业的低碳清洁发展。
三、OCHAN-WTR-ISW 适用规模
3.1 适用于一般工业固废处理规模：50吨~1000吨/天。
四、OCHAN-WTR-ISW 工艺流程
五、OCHAN-WTR-ISW 工艺特点
5.1 无害化处理
不用焚烧，不用填埋，不用分类，不会污染，实现对固废全封闭化、无污染化处理，所有固废经过高温高压处理，均能实现除臭、杀菌，将有害固废变成无害物质，充分实现固废的资源化利用和杜绝对环境二次污染。
5.2 减量化处理
每吨工业固废通过WTR技术处理，把工业固废经过破碎、分选、干化处理后，剩余约800-900公斤，实现减量化处理。
5.3 资源化、能源化程度高
WTR技术处理每吨工业固废可精准分类和制作出：可燃物RDF约900公斤、金属物约30公斤、砂石建材原料约50公斤。资源综合回收率高达95%以上，远高于80%的国家要求标准。符合国家提出的工业固废处理资源化要求和循环经济原则。
5.4 占地面积小
建设一家日处理能力为200吨的处理厂仅需20亩用地，用地面积小。如在现有的固废产生工厂内部建设配套处理中心，则无需另行征地。应用WTR技术每吨固废处理能力仅需要焚烧电厂四分之一左右的投资。
5.5 适应能力强
可视固废产生工厂和固废量，因地制宜就地建厂。能满足不同地区、不同工厂规模对固废处理能力的各种要求，还能避免远距运输固废集中处理而引起的种种问题。
5.6 排放达标，符合国家环保标准
WTR技术采用的是全新一代生产线技术，按花园式工厂规划设计，DCS中央控制系统、可视监控，物料封闭输送、气体完全净化后排放，固体废物、污水实现零排放，达到清洁生产，各项指标均达到国家有关标准。经中科院广州分院、广东省微生物研究所长期跟踪监测检验，所有指标均完全符合国家环保指标标准。
5.7 回收的物资市场前景广阔，经济效益高，回报可观，项目安全可靠
废金属被加工企业作为原料广泛应用；热值高达5000大卡的燃料被视为低污染的优质燃料物。通过WTR固废资源化利用技术，实现固废无害化、减量化、资源化、能源化处理，社会、环境、经济价值高。由此可为项目能带来稳定的可观收益，使项目能健康良好地运营下去。
六、OCHAN-WTR-ISW RDF 环保特性
6.1 RDF-5密度高，运输方便，是一种环保商品燃料
经过WTR技术处理的RDF-5成品，密度在0.8～1.2g/cm³，是属于环保商品燃料，无邻避效应，可实现低运费、远距离、跨区域的自由运输。有助于WTR生产处理工厂实现分布式处理生活垃圾或工业固废。
6.2 RDF-5尺寸均匀，流动性好
经过WTR技术处理的RDF-5作为燃料时，在燃料输送进入炉膛过程与SRF/RDF-2/RDF-3相比，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，抑制二恶英的产生，烟气达标排放。
6.3 RDF-5挥发份高，含水率低，燃烧升温迅速
经过WTR技术处理的RDF-5，挥发份在75%以上，含水率在10～20%，无论是作为主燃料、耦合替代燃料或是助燃燃料，在气化炉中气化利用、热解炉中热解利用、耦合燃煤循环流化床炉中热电联产、耦合固废循环流化床炉中热电联产、耦合固废机械炉排炉中热电联产，协同水泥窑处置固废等，均可实现快速热解燃烧升温到850℃以上，迅速越过二恶英PCDD/Fs大量生成的280～450℃温度段，最大程度避免二恶英PCDD/Fs的生成。
6.4 RDF-5 PVC塑料、铜、铝、铁含量少，减少二恶英PCDD/Fs产生所必需的氯元素的来源，降低二恶英PCDD/Fs产生的催化合成作用
无氯条件下不生成二恶英PCDD/Fs，金属催化剂是二恶英PCDD/Fs合成反应必不可少的条件之一。经过WTR技术处理的RDF-5，已经去除绝大部分的PVC塑料、铜、铝、铁等金属物，从源头减少二恶英PCDD/Fs产生所需的氯元素的来源进入，并使二恶英PCDD/Fs没有了催化合成的条件，从根本上控制减少二恶英PCDD/Fs的产生与合成。
6.5 RDF-5热值高，品质稳定，使用效益高
经过WTR技术处理的RDF-5，去除了沙土石块、金属、玻璃等惰性不可燃物，大大提高了RDF燃料热值。热值根据原料情况一般都可达到4500～5500kcal/kg，品质均匀稳定，有助于DCS燃烧控制系统的稳定控制，提高燃烧效率；RDF-5同等热值情况下，仅燃煤的成本50%-60%，根据测算，一座2×100MW的火力发电厂，通过RDF耦合掺烧每年可节省燃料成本（增加利润）达1亿元以上，效益可观。
因此，OCHAN-WTR-RDF技术和环保性能特别好, 是生活垃圾和工业固废处理现代化技术的重要发展方向之一。
七、OCHAN-WTR-ISW 与垃圾焚烧电厂协同处置工业固废互补优势
7.1 RDF作为优质高效的助燃燃料，最大程度利用现有垃圾焚烧电厂处理能力，无需重复、扩建或新建焚烧电厂，即可增加垃圾处理量，解决垃圾增量处理问题，减少企业投资，减少政府日益增长的垃圾处理压力，减少当地邻避效应影响。
7.3 占地面积小，投资少，建设一家日处理能力为200吨的处理厂仅需30亩用地，约仅为固废焚烧电厂投资的五分之一。
7.4 在固废产生企业或工业区（如造纸厂、大型制衣厂、制鞋厂、造纸工业区、制衣制鞋工业区等）内部建设WTR固废资源化综合处理厂，实现上游企业边产生固废边资源化利用的循环经济效益，既处理好企业固废问题，又解决固废乱倒乱填埋问题。
7.5 应用WTR技术，实现既解决当地固废围城社会问题、又实现固废资源化利用，又能使用燃煤电厂、水泥厂、垃圾焚烧电厂实现替代或助燃燃料的使用，实现经济效益价值，政府、社会、企业、民生多方共赢。
八、OCHAN-WTR-ISW 工业固废制作RDF燃料棒
九、OCHAN-WTR-ISW RDF燃料棒检测报告
十、OCHAN-WTR-ISW RDF燃料棒典型应用
